全面屏手機顯示區域面積的擴大，顯示區域的直角與手CNC玻璃機邊緣的圓角距離也隨著拉近，而這近距離容易造成破損，因此，異形切割技術在全面屏下尤其重要。而異形切光學玻璃割也使CNC工藝扮演著更重要的角色。
作為一家專業的CNC研發、生產、銷售廠家，久久精工擁有多項數控研究專利，致力於雕刻CAD/CAM技術，在精密雕刻機設計以及雕刻工藝技術方面取得了較豐碩的成果，實現了數控技術向產業化轉化的過程。
作為第二季“全面屏”全面來襲會議的冠名商，久久精工總監汪山寧也在會上作了精彩的分享。汪山寧稱，傳統的液晶屏切割一般是通過激光或者刀輪實現，而CNC工藝在其中只是作為輔助工具使用。但在異形屏切割時代，因屏幕本身強度及薄度的高要求，同時還有雙層LCD屏的貼合等多方面因素，決定了CNC在全面屏的異形切割需要會發揮更大的作用。
異形屏切割分為C角、L角、R角、U型槽等不同位置的切割，其中2C角(單層)、2C+2R(雙層)、2C+L(雙層)、2C+2R+U(雙層)是目前最主要的四種組合切割，而對於CNC來說，這些位置的切割需要對多方面的改進。
如治具的改進，需要把靠角直接做在治具上，方便定位；還要把真空孔做小，防止吸力過大導致玻璃變形；另外，加工部位相應需要設計真空吸附點，以防真空不足，導致加工過程玻璃抖動；最後就是加工部位注意避空。
汪山寧表示，在異形切割上，CNC具有明顯優勢，如研磨精度高，其加工精度≦0。015mm，崩邊量≦0。03mm；強度高，最大承受壓力為110Mpa；在成本上CNC也占優勢，在切割/研磨設備同等效率中，CNC采購成本占絕大優勢；自動化程度高等，另外，還可以根據不同加工精度及速度要求，CNC可選擇單軸機、雙軸機、全自動生產現等多種加工機型方案。
對於CNC研玻璃加工磨的難點，汪山寧也不諱言。汪山寧表示，難點一在於，全面屏脆玻璃研磨性、超薄、高精度的特性，決定了CNC研磨難度在於崩邊量控制。對此，汪山寧也提供了相應的解決方法，一是磨頭的精度，裝在主軸上的磨頭的鏡頭精度要求跳動在0。005mm以內，越小則精度越高；二是主軸的精度，在主軸高速運轉時的震動，要求在0。5m/s?2以內，值越小則精度越高；三是機床運轉時震動要求在6。5m/s?2以內，值越小則精度越高；四是加工時參數設定要保持高轉速、低進給、低切削量。
難點二則在於U型槽切割研磨的崩邊量控制與效率。玻璃鑽孔汪山寧認為解決方法是磨頭直徑需小於U型槽R角度的30%值，還有走轉角速度比直線速度降低30%。
汪山寧最後總結稱，CNC作為異形屏的切割遠遠沒有達到成熟的階段，目前還在不斷變化和過度，就行業來說，未來單軸機將向雙軸機過渡，而雙軸機將向自動化產線過渡，最重要的是，CNC+激光的組合模式會成為行業發展重要趨勢。
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