生產線設備

　　1、距離，首先，我們要與你發單的目標要保持一段距離。1定點舉牌。22米到2。1米是人們的社交距離，在這之上就是陌生人一般存在的距離，1。2米內是人們只有在熟人才會保持的距離，如果你發傳單時一步就到了1。2米內，會引起一般人心中的危機感。所以我們要盡量把傳單遞出去，稍微靠近到路人能接發傳單到傳單的距離。切記不能一步到人家面前，嚇到別人，別人可不一定接單哦。

　　一：穿得干淨清爽

　　一：穿得干淨清爽

　　1。保持微笑：俗話說得好，伸手不打發海報笑臉人，我們在發傳單的時候保持微笑，能夠讓別人也心情好起來。

　　1。首先告訴你的是，並不是人越多的發傳單地方發出去的傳單就越多。在人群中前面人的行為會影發海報響後面人的行為。當你遞傳單給第一個人時，如果第一個人不接的話，緊隨其後的人90%以上是不會接的。相反在人少的地方，只要你遞了傳單基本上每個人都會接的。

　　1、靈活高效、針對性強、到達率高；

　　1。靈活高效 針對性強

　　四色印刷：

　　1。在油墨中添加干燥油

　　1。印刷速度的設定

　　印前外部因素的調控

　　創新性的包裝思路

　　我們要如何做好“個性台歷”，需注意三個方面：農民曆印刷

　　在網絡印刷高速發展的當下，越來越多平面設計師也加入網絡年曆印刷平台，擔當起印前設計工作。彩虹光印刷有限工作人員認為，對於剛開始接觸印前作業的設計人員來說，首要的任務就是在接觸印前工作之後，要不惜一切地掌握印刷專業知識，否則便極有可能無法開展工作。因此改圖網對招募的設計師都會進行農民曆印刷基礎的印刷知識培訓，以保證他們的作品能直接用於印刷，保障印刷質量。而對設計人員來說，字體印刷知識最為基礎，因為所有的印刷品都是圖形和文字的結合。下面就一起來了解下印前作用需要掌握的字體印刷知識吧。

　　一、宣傳彩頁是現代商業活動中最估價單印刷 台中重要的媒介之一，是新品介紹、宣傳形像品牌等常見的宣傳途徑。也具有受眾廣、成本低、直觀等優點的宣傳手段。宣傳彩頁是一種宣傳形式的統稱，其中包括名片、DM單、海報、畫冊、折頁、台歷等。宣傳彩頁的主要包含的內容有：產品說明、企業簡介、形像宣傳、活動介紹等，主要菜單印刷台中是要突出想要表達、傳遞的信息，信息不要過於贅余。

　　由於缺乏創新，這項技術已經逐漸淪為配送貨單印刷 台中角，但由於它的成本優勢比較明顯，因此還將在市場上占有一席之地。基於柔性電子技術的電子顯示器的出現是大幅面印刷行業目前面臨的最大菜單印刷台中威脅之一。事實上，電子標牌在很早以前就已經開始與大幅面印刷品爭奪市場了，只不過它的市場份額始終沒有明顯增長，這是由數字印刷所具有的優勢造成的--數字印刷的作業准備時間短、短版印刷成本低、響應速度快、質量穩定且擁有完全數字化的工作流程。 但不可否認的三聯單印刷 台中是，絲網印刷與其他印刷技術的結合不僅能啟發人們新的靈感，而且能夠使絲網印刷市場變得更加多樣化。

　　油墨是用於印刷的重要材料，它通過印刷將圖三聯單印刷 台中案、文字表現在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合並經反復軋制而成一種粘性膠狀流體。由顏料、連結料和助劑和溶劑等組成。用於書刊、包裝裝潢、建築裝飾等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。如何判斷油墨質量的好壞呢，河南彩虹光印刷廠給您支支招。

　　1。仔細觀察色樣，特別注意觀察被估價單印刷 台中印基材，菜單印刷台中從基材粗糙與光滑、反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑、反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高三聯單印刷 台中的油墨，將有助於大大增強油墨的金屬光澤。

　　2。選擇配色所需的油墨時，盡可能避免混合過多油墨，盡量使用接近於標准色及由單一顏料制成的油墨。配色使用色墨越多、離標准色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高，不可能借配色來調制原色。

　　3。要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標准顏色濃度。

　　4。需要加入白、黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的准確性。在所有油墨中，白墨的遮蓋力特強，加入過多，不但會衝淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。不過，對於印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板時，為了保證印品外觀，最好印刷一層作為底色的白色。由於黑墨的著色力特強，稍不慎加入過多，就需要加入相當多其它色墨來調整顏色，造成浪費，因此需特別注意。

　　5。制作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷其應加入多少白墨或者調墨油(衝淡劑)進行調色。絕對不允許把溶劑(稀釋水)用於衝淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結構，造成顏料與樹脂油分離，出現沉澱或者大大地降低油墨光澤。

　　6。提高印刷墨膜光澤方法

　　(1)在顏色濃度允許範圍內加入適量調墨油。

　　(2)在印刷墨膜表面塗一層罩光油或者調墨油。

　　(3)增加油墨透明度，如選用高透明度的高油墨或者加入適量調墨油，利用光滑、反射力強基材的反射增加光澤。

　　(4)防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度。

　　(5)注意印刷環境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下，進行塑料凹版印刷時，由於溶劑揮發速度快(通常1分鐘內墨膜表面就已干燥)，吸收墨膜周圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，致使墨層失去光澤。在梅雨季節中，要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果。

　　7。熒光油墨不能與大量非熒光油墨進行混合送貨單印刷 台中配色，否則會失去油墨熒光效果。
 

　　在實際生產中，控制油墨的干燥速送貨單印刷 台中度是預防背面蹭髒的最重要手段，影響印跡干燥的主要因素有紙張、油墨及墨層厚度、潤濕液及乳化程度、環境溫濕度及生產工藝等。

　　1。紙張。表面粗糙、結構疏松、菜單印刷台中施膠度小的紙張，吸收性好，印跡干燥快；平滑的紙張堆成紙垛後，空氣不易導入紙堆下部，影響了氧化聚合干燥速度，紙張的pH值低、含水量高都會延緩油墨的干燥。

　　2。輔助劑的影響。油墨本身含有催干劑，印刷時為了加快干燥速度有三聯單印刷 台中時還要再往油墨中填加催干劑，但催干劑過量會使油墨乳化嚴重，反而不利於干燥。當紙張出現拉毛現像時，通常會加入一定量的去黏劑來降低油墨的黏性，但是，去黏劑是不干性輔料，會降低印跡墨層的干燥速度。

　　3。潤濕液及乳化程度。潤濕液的酸性越強，油墨的干燥速度就越慢。油墨乳化越嚴重，干燥也越慢，大幅面印刷機印刷小幅面紙張的實地底色時，背面蹭髒最容易出現在紙張的軸向兩邊，解決辦法盡量使用水路吹風裝置或在水鬥輥上貼紙條的方法，減少印版兩端的供水量，降低油墨乳化值，以便印跡油墨及時干燥。

　　4。印刷壓力、印刷速度。增加印刷壓力，能夠促進油墨的加壓滲透；減少印刷速度，可以增加壓印時間，都能起到預防背面蹭髒估價單印刷 台中的作用。

　　5。環境溫濕度。環境溫度高，化學反應速度快，印跡干燥也快，夏天，一般亮光快干油墨，不加燥油也能很快干燥，而冬天則需要加些催干劑，因此，車間溫度、濕度的控制，對於掌握印跡干燥速度來說是十分重要的。

　　6。印張堆放方式及噴粉。印刷好的成品堆碼成垛後，空氣很難滲入紙垛的下部中間，由於供氧不足，這部分印張很難干燥。因此，為防止干燥過慢和背面蹭髒，加強印刷後的半成品管理十分重要。印刷不易干燥的產品，一方面堆垛不宜過高；另一方面，在墨層固著後，間隔一定時間，要將印張輕輕抖動使之透氣，增加墨跡和空氣的接觸，以加速油墨的干燥。在單張紙膠印中普遍采用噴粉來預防背面蹭髒，噴粉是利用粉末的支撐作用，增加印張之間的距離，有利於空氣流通，加快干燥。
 

　　1。油墨的要求

　　油墨的顏色搭配應充分考慮油墨三聯單印刷 台中的偏色，油墨的偏色對條碼的精度影響也很大。從理論上講只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條碼印刷要求，但由於印刷油墨存在著色相不純的缺陷，導致偏色情況發生。所以，應准確控制油墨的用色，使油墨密度均菜單印刷台中勻、色相飽和、純度高，最好在印刷條碼前先測定某種油墨在紅光下的反射率是否達到要求。金墨的反光度和光澤性會造成鏡面反射效應，影響掃描器識讀，故不能用於印刷條形碼。此外，油墨的濃度和墨層的厚度也應適合條碼印刷要求，由於條碼印刷是實地印刷，其印刷所能達到的反射密度與油墨的光學特性和墨層厚度有關。印刷過程中，印刷的反射密度是隨油墨厚度的增加而增加的，當油墨厚度達到一定值後，密度隨即達到飽和狀態。一般油墨飽和密度要求為：黑色油墨1。8～2。0；青色油墨1。45～1。70；品紅油墨1。25～1。50；黃色油墨0。90～1。05；其他專色油墨0。8以上。由於印刷工藝上的差異，印品墨層的厚度也不同，一般膠印為2～4μm；凸印為8μm；柔印為10μm；凹印為12μm；絲印為30μm。

　　2。對承印物的要求。

　　由於條碼識讀時，其掃描光源是以45°角入射，而反射光采集角為15°，當反射光超過15°範圍時，就無法收集到反射光信號，即相當於黑色效應。所以，為滿足條碼掃描這一特點，要求承印物具有良好的光散射特性，而不能出現鏡面反射。所以，紙的白質、不透明度和光澤度如何，對條碼的識讀有一定的影響。此外，還應考慮選用耐候性好、受力後尺寸穩定、著色性好、油墨滲透性小、平滑度及光潔度適中的材質。

　　3。印刷質量的要求。

　　條碼符號是掃描識讀的信息源，為了保證正確的識讀，所印刷的條碼應整齊清晰，條符應無明顯殘缺，空白處無起髒墨跡。為保證條碼的正確識讀，條碼上的疵點和污點的最大直徑應小於或等於最窄線條碼標准寬度的0。4倍。印刷後的條碼中的線條和空白應有明顯的反差信號，其空白處的反射送貨單印刷 台中率應盡量大，而線條的反射率應盡量小，PCS值(色差對比度)越大，條碼的反差信號也就越大，可識讀性能也越好。

　　4。印刷位置的要求。

　　條碼符號位置的確定應以符合不變形、易於識讀和制版為原則。即要求設置於商品包裝主顯示面的右側或者在主顯示面相連的平面，以及商品包裝主顯示面的背面。考慮到印刷的工藝特點，拼版時應使條碼方向與印刷方向相對應，使印刷變形只能表現在條碼縱向位置，以不影響准確的識讀。由於包裝方式、特點差異，條碼印刷位置也有所不同。一般箱式包裝條碼印在箱體下部右側；罐裝和瓶裝包裝條碼最好印在標簽的一側下方，但條碼符號表面曲度不可超過30°；桶形包裝條碼最好印在桶的側面，若側面不能印時，則可將條碼印估價單印刷 台中在蓋子上，但蓋子深度不可超過13mm；袋狀包裝有底且底面較大，可將條碼印在底面上或印在背面的下部中央；書刊條碼通常印在封底或護封的左下角，且條線的方向與書脊成平行狀。