生產線設備

　　與機械加工及塑性加工的其它方法相比，衝壓加沖壓加工工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多沖床加工獨特的優點。主要表現如下。

　　(1)設計的衝壓件必須滿足產品使用和技術性能，並能沖床加工便於組裝及修配。

　　插卡包裝

　　①單層塑料薄膜袋：常用的塑料品種有高食品包裝容器壓聚乙烯(即低密度聚乙烯)、低壓聚乙烯(即高密度聚乙烯)、聚丙烯、聚偏二氯乙烯等。高壓聚乙烯薄膜的隔水性、柔軟性和塑膠包裝盒耐低溫性能較好，並具有較大的氧氣和二氧化碳氣透過性，因而適用於包裝易吸潮的固體食品、液體食品和冷凍食品，特別適用於新鮮蔬菜、水果等包裝而能維持其“生理呼吸”過程，且保持水分不致干縮變質。但高壓聚乙烯耐熱性差，不能經受熱殺菌溫度，而且不耐油，強度低，因而在應用上有一定限制。

　　一種商品能否有良好的銷售業績必須經過市場的檢驗塑膠包裝盒。在整個市場營銷過程中，包裝擔任著極為重要的角色，它用自己特有的形像語言與消費者進行溝通，去影響消費者的第一情食品包裝容器緒，在消費者第一眼看到它時就對它所包裝的產品產生興趣。它既能促進成功也能導致失敗，沒有彰顯力的包裝會讓消費者一泡殼掃而過。

　　一、高壓成型，致密度高、氣密性好，能抵抗CO、HS、內襯HF的腐蝕，適於油田工礦環境的要求。我們的襯管同美國纏繞式不同，是采用拉擠成型工藝或直接貼附工藝。真空成型襯管的薄厚可根據用戶的要求一般在0。8-1。5mm之間。考慮到油田酸化作業需加HF酸，而HF酸又是玻璃鋼的克星，在內壁采用了特殊防腐材料襯墊，使其形成了抵御CO、HS、HF等強腐蝕介質的保護層。這些技術的改進，滿足了防腐的需要，是美國產品所不可比及的。

　　所謂真空成型，是指依靠真空泵將模具與加熱的熱成型片(tray盤板)材之間抽成真空狀態，造成片(板)材上下產生壓差，從而使片材緊緊帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分為單陽模(凸模)單陰模(凹模)，無模等幾種形式。

　　常稱為吸塑，是一種塑料加工工藝，主要原理是將真空成型平展的塑料硬片材加熱變軟後，采用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

　　紙托在我國的發展和延續興提出了很好的觀點，尤其對於紙環保包材托的使用範圍和行業適用性研究，闡述詳細合理的產業結構布局，為我國的紙托環保事業發展方向起到了指導作用。

　　1。禽蛋紙托。紙漿模塑蛋托因其具有疏松的材質和獨特的蛋形曲面結構，並具有更好的透氣性、保鮮性和優良的緩衝性和定位作用，尤其適用於雞蛋、鴨蛋、鵝蛋等禽蛋的大批量運輸包裝。使用紙模蛋托包裝鮮蛋，在紙塑長途運輸過程中，蛋品的破損率可以由傳統包裝的8%一10%降低到2%。歐美各國雞蛋的零售按個計，一般做成能裝6個(半打)雞蛋的紙漿模塑盒，盒外表面可按用戶要求印刷各種標志文字，以提高櫃台的陳列效果。國內目前定型產品有GB 10紙托443—1989《紙漿模塑蛋紙托》規定的zDTP一30—40、zDTP一30—45、zDTP一30—50三種鮮蛋紙托，分別用於40-70g的鮮蛋包裝。

　　2。鮮果紙托。紙漿模塑水果紙托可以塑制成有水果曲面結構的紙托，用於桃、梨、柑橘、蘋果、菠蘿、番茄等果品特別是出口果品的包裝，可以避免水果問的碰撞損壞，還可以散發水果的呼吸熱，吸收蒸發水分，抑制乙烯濃度，防止水果腐爛變質，延長水果保鮮期，發揮出其他包裝材料難以起到的作用。

　　3。電器襯墊。我國的電器產品采用發泡塑料作內襯的較多，但歐洲發達國家已拒絕此類包裝物進口紙包材，迫使我國的內襯包裝盡快走上“以紙代塑”的道路。使用紙模材料作襯墊，具有可塑性好緩衝力強的優點，完全滿足電器產品的內包裝要求，其生產工藝簡練又不會污染環境，而且產品適應性強用途廣泛。

　　4。 易碎品隔墊。玻璃、陶瓷制品以及禽蛋類等易碎品的隔墊以往多用紙屑和草類替代，既不規範又不衛生，防減震效果也難盡如人意。紙托隔墊制作簡易，成型後整齊劃一，便於包裝且緩衝減震能力強。由於此類產品對原料工藝要求均不高，生產成本易於控制，適合大規模生產和應用。

　　5。 農用器具。主要用於秧苗或其他農作物的營養缽、花卉苗木護翼、糧食、蔬菜、鮮肉類的包裝以及蠶用方格簇等，如園林綠化和庭院種植中使用的紙模缽，其最大優點是培植幼苗無須二次移植，種子出苗後可連苗帶缽一起移栽(缽體可自行降解)，省工省時且成活率高，若在山地沙漠等自然條件較差的地域配合植樹造林其效果將更加好。

　　6。 食(藥)品包裝。除了快餐用具，許多藥品、食用半成品、熟食品及方便食品均可使用紙模包裝，如淨菜紙托、方便面碗、國餐飲業用容器等，不僅干淨衛生而且使用方便，又可回收再生利用，十分符合環境保護和人體健康要求。

　　7。 醫用器具。傳統醫用器具在使用上的最大問題是消毒不徹底容易形成交叉感染，若改用一次性的各型紙模紙托、痰盂、便盆、體墊、夾板等不僅可免去消毒環節，節省人工，而且其廢棄物可直接焚燒，無毒副作用。況且紙模器具價格適中，醫患雙方都易接受，給醫療護理工作帶來許多方便。

　　8。 特種行業紙托包裝。某些制品怕衝撞、怕靜電、怕潮濕、怕鏽蝕，包裝儲運中要求萬分謹慎。紙模材料可制作成中性物質，且緩衝力好、可塑性強，可防潮、防鏽、防靜電，加入專用助劑後其性能還可擴展，使用中安全系數大。

　　紙塑袋又稱三合一復合紙袋，是一種小型的散裝容器，主要紙塑以人力或叉車實現單元化運輸，它便於裝運小宗散裝粉粒狀物料，具有強度高防水性好，外型高麗，便於裝卸等特性，是一種目前最流行和實用的普通包裝材料。隨著工藝的改進和發展，紙塑袋得到了越來越廣泛的應用：工業包裝，食品包裝，電子，航天，科技、軍工等各個領域都可紙塑復合袋　紙塑復合袋-復合塑料編織袋是以塑料編織袋(簡稱布)為基材，經流延法復合後制成的(布/膜復合為二合一，布/膜/紙復合為三合一)。它們主要用於包裝化肥、合成材料、炸藥、糧食、鹽、礦環保包材物質等粉狀或粒狀的固體物料及柔性物品。

　　●復合編織袋：按主要材料分為聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋；按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋、插口袋、粘合縫制紙托袋；

　　●按袋的有效寬度分為450、500、550、600、650、700mm，凡有效寬度不符合上述規格的。

　　紙塑復合袋: 俗稱:三合一袋

　　(1) 定義說明

　　紙塑復合袋：又稱三合一復合紙袋，是一種小型的散裝容器，主要以人力或叉車實現單元紙包材化運輸，它便於裝運小宗散裝粉粒狀物料，具有強度高防水性好，外型高麗，便於裝卸等特性，是一種目前最流行和實用的普通包裝材料。

　　(2) 工藝說明：外面采用精制白牛皮紙或黃牛皮紙，裡面采用塑料編織布，通過高溫高壓使塑料粒子PP融化，把牛皮紙和塑料編織布復合在一起。 可另加內膜袋。紙塑復合袋形式等同於縫底開口袋。具有強度好，防水防潮等優越的特點。

　　性能參數

　　適用型式： 重復使用/一次性使用

　　形狀： 中封，自立，自立拉鏈，風琴袋等

　　材料 ：聚丙烯、牛皮紙

　　填充量 ：0。2-25千克

　　縫制方式： 普通、熱封
 

　　粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能粉末冶金是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀具等，是一種少無切削工藝。

　　(1)粉末冶金技術可以最大限度地減少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發光材料、稀土催化劑、高溫超導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不鏽鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

　　(2)可以制備非晶、微晶、准晶、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料，這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

　　(3)可以容易地實現多種類型的復合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基和陶瓷復合材料的工藝技術。

　　(4)可以生產普通熔煉法無法生產的具有特殊結構和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

　　(5)可以實現近淨形成和自動化批量生產，從而，可以有效地降低生產的資源和能源消耗。

　　(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬作原料，是一種可有效進行材料再生和綜合利用的新技術。

　　我們常見的機加工刀具，五金磨具，很多就是粉末冶金技術制造的。
 

　　汽化切割

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫台中雷射雕刻度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。

　　汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和衝刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

　　熔化切割

　　當入射的激光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。

　　氧化熔化

　　熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：

　　⑴材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

　　⑵燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。

　　⑶顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。

　　很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

　　⑷在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高於激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。
 

　　結構鋼

　　該材料用氧氣切割時布料雷射切割會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割木板雷射切割邊緣會輕微氧化。對於厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板並且在加工中給工紙類雷射切割件表面塗油可以得到較好的效果。

　　不鏽鋼

　　在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在板材表面塗層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。

　　鋁

　　盡管有高反射率和熱傳導性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決於合金類型和激光器能力。當用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。壓克力雷射切割純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。

　　鈦

　　鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。

　　銅和黃銅

　　兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性台中雷射雕刻。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
 

　　注意事項

　　1、一般流程是需隔震工程先進行結構鑒定，結構補強然後根據鑒定報告進行加固設計、施工。

　　2、加固應盡量少對原結構進行擾動、破壞如可優先選用粘貼碳纖維、粘鋼加固。

　　3、加固工程施工前一般需要對原結構進行卸荷，盡量減少二次受力的影響。

　　4、加固前業主需提供房屋原建築、結構圖紙、地質資料；視工程具體情況提供相關的LRB隔震墊房屋檢測鑒定報告。資料越多越好。

　　5、加固不僅要考慮技術可靠，還要鋼板補強考慮經濟合理。

　　應用範圍

　　1、樓房加固、廠房改造、抗震加固。

　　2、纖維布粘接加固、噴射混凝土加固、外粘鋼板加固。

　　3、混凝土結構防腐、新老混凝土界面連接、房屋結構糾偏、無損開孔成洞。

　　4、伸縮縫止水、帶水止水堵漏。

　　5、深層裂縫灌漿、微細裂縫灌漿。

　　6、植筋(生筋錨固)、型鋼粘結擴大截面加固、柱外包粘鋼加固。

　　1、碳纖維

　　具有抗拉強度高、耐腐蝕、結構補強施工方便、材料輕、無附加負荷的特點。

　　2、鋼板

　　具有抗拉、抗壓強度均較高，提高承載力大(20%~40%)、施工方便、不改變構件外形及使用空間的優點；同時它也具有不耐火、易腐蝕的缺點。

　　3、高強灌漿料

　　具有自流性好、速硬、高強、無收縮、微膨脹，無毒無害、不老化、自密性好、防鏽的特點，但價格比普通水泥高出許多。

　　4、環氧樹脂

　　常用於建築防隔震工程水、堵漏、裂縫修補等。對金屬、非金屬具有優良的粘結強度；穩定；耐腐LRB隔震墊蝕；憎水性；電絕緣等優勢。

　　5、芳綸纖維

　　具有強度高、重量鋼板補強輕、耐腐蝕、施工便捷的特點，與形狀變化混凝土結構的黏和性好，比較適合形狀和斷面不規則的結構補強。
 

　　1 粘彈性阻尼器

　　通過粘彈性材料和約制震阻尼器束鋼板的安裝組合就形成了粘彈性阻尼器。早在上世紀60年代紐約的世界貿易中心大樓為減少風荷載震動就安裝了數以萬計的粘彈性阻尼器。粘彈性阻尼器可以將交變應力所產生的能量進行儲存或者以熱能的形式進行消耗。

　　粘彈性具有很強的消耗能力，而且非常之敏感，制作和安裝工藝簡單方便，同時也比較的可靠、穩定和耐用。但是周圍環境的溫度和濕度會對粘彈性阻尼器耗能能力產生較大明顯，如果應變量超過一定限度粘彈性材料就會產生較多熱量造成非線性形變，其耗能能力難免受到影響。

　　2 粘滯阻尼器

　　軍事以及航空領域經常會用到粘滯阻尼器，但目前也應用於建築振動控制之中，其原理是通過活塞杆的運動壓迫液體通過活塞小孔，進而產生較大的阻尼力，最終實現了能量的耗損。

　　粘滯阻尼器具有很多優點，結構的阻尼力得到了有效的提升，自身結構在較寬的頻帶內依舊保持線性反應，外界溫度的變化對其影響不大，除此之外阻尼力和位移並不保持同步，能夠對層間剪力和加速度進行較好的控制。但其自身的制作工藝難度較大，容易出現粘滯液體滲漏的現像。但是粘滯阻尼器的減震耗能效果非常的好，在土木工程領域的越來越受到青睞。

　　3 金屬阻尼器

　　金屬阻尼器是由數塊X形狀的鋼板構成的，結構振動會導致X型鋼板產生側向彎曲，從而使能量得到消耗。這種原理來自於上世紀七十年代Kelly等人所提出的金屬良好的滯回特性可以消耗大量的能量從而對有效的對地震反應進行有效的控制。

　　金屬阻尼器的優點在於其具有良好的耗能性能，安裝構造非常簡單，性能可靠穩定，不宜受外界環境影響。維護成本較低。它可以單獨在相應的建築結構部位裂縫灌注進行設置，同時也可以同隔震系統相配鋼筋外露合使用，能夠為建築結構提供較大阻尼和剛度，它的發展前景不可估量。

　　4 摩擦阻尼器

　　摩擦阻尼器的耗能方式是通過兩個固體之間相對滑動所產生的摩擦力進行產生阻尼力實現對能量的耗損。如果施加的荷載較小或者遇到小地震，那麼裝置不會發生摩擦滑動，但如果遇到強震，該阻尼器會將結構的自振頻率予以改變，這樣也就實現了了減震耗能的目標。
 

　　混凝土裂縫一般有三種狀態：靜止裂縫，活動裂縫，正在鋼筋外露發展的裂縫。混凝土裂縫處理方法的選擇一般要考慮的因素：判斷裂縫是活動的還是靜止的；修補的主要目的是什麼?是減少過多的滲漏、使裂縫處完全水；是否需要加固處理；裂縫產生的主要原因是什麼；裂縫未來的變化(數值和方向)如何。

　　——混凝裂縫灌注土裂縫處理的13種常見方法： 　　1。 樹脂灌注法； 　　2。 表面封閉法； 　　3。 鑽孔嵌塞法； 　　4。 柔性封閉法； 　　5。 表面附加鋼筋法； 　　6。 灌漿法； 　　7。 干嵌填法； 　　8。 釘合法； 　　9。 聚合物浸入法(重力滲入和真空滲入)； 　　10。 迭合面層和表面處理法等等。

　　——常見的混凝土裂縫處理的基本原理、要點：

　　1。 樹脂灌注法 環氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機械強度，並能抵抗混凝土所遇到的大多數化學侵蝕，樹脂可以灌入到0。05㎜的裂縫。除某些特殊的環氧樹脂之外，當裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發的具有國際領先水平的工程師自動低壓灌漿技術是樹脂灌注法的最佳工法之一。

　　2。 聚合物浸入法

　　2。1重力滲入法 低粘度的液態樹脂可用來密封路面、橋制震阻尼器面的不小於0。1㎜的裂縫。將樹脂塗刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構築臨時的圍堤，使樹脂溢於裂縫表面。

　　2。2 真空滲入法 更適合封閉多重無規則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環氧樹脂漿料注入裂縫表面中。

　　3。 釘合法 當必須恢復主裂縫斷面的抗拉強度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結構的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合U型釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環氧樹脂基粘合劑來固定。

　　4。 表面封閉法 這是最簡單和最普通的裂縫修補方法。用於修補對結構影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學物質和二氧化碳的侵入。
 

　　裂縫裂縫的測量與記錄首先測量裂縫的位置、裂縫灌注寬度、長度，繪制裂縫展開圖以便確定處理方案。當裂縫寬度處於0。2mm~1。5mm之間，宜以一定的壓力將灌縫膠注入裂縫腔內進行補強和封閉。當裂縫寬度大於1。5mm時，應采用壓力灌漿法。再沿裂縫走向，將主裂縫附近的細微裂縫標出，防止遺漏。裂縫表面處理用鋼絲刷清理裂縫周圍，使其表面保持清潔。用丙酮擦淨裂縫處的油污、灰塵或其他雜質，再用壓縮空氣吹去裂縫鋼筋外露內的灰塵，並保持縫內充分干燥。

　　設置注膠嘴並封縫裂縫表面處理完畢後，按照裂縫走向設置注膠(漿)嘴及其基座，注膠(漿)嘴基座之間的裂縫表面應采用裂縫修補膠封閉，用油灰刀沿裂縫往復塗刮後，均勻抹一層膠泥，防止小氣泡及密封不嚴。且每條裂縫上必須設置排氣嘴。配膠灌膠當采用灌注灌縫膠時，應按A:制震阻尼器B=3:1的重量比配制HM-120L灌縫膠，倒入潔淨的容器混合攪拌至顏色均勻。一次配膠量不宜過多，現配現用。

　　當采用壓力灌漿法時，應按規定配制裂縫修補用注漿料。注膠(漿)時，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序灌膠，待下一注膠(漿)孔膠(漿)溢出為止，依次注入，直至所有注膠(漿)孔均注完。最後一個注膠(漿)孔用於出氣孔，可不注膠(漿)。待縫內的膠(漿)液初凝時，應立即拆除注膠(漿)嘴和排氣嘴，並用環氧膠泥將嘴口部位抹平、封閉。質量檢驗常溫25℃下，膠(漿)液固化時間達到7天後，可采用超聲波或取芯法進行檢測。

　　1。超聲波法采用超聲波法，其測定的漿體飽滿度不應小於90%，應抽測裂縫總數的10%，且不少於5條。

　　2。取芯法隨機鑽取直徑不小於50mm的芯樣進行檢測，檢查芯樣裂縫是否被膠體填充密實、飽滿，粘結完整。鑽芯後留下的孔洞應填塞密實。
 

　　碳纖維兼具碳材料強抗拉力和纖維柔軟可碳纖維加工性兩大特征，是一種的力學性能優異的新材料。碳纖維拉伸強度約為2到7GPa，拉伸模量約為200到700GPa。密度約為1。5到2。0克每立方釐米，這除與原絲結構有關外，主要決定於炭化處理的溫度。一般經過高溫3000℃石墨化處理，密度可達2。0克每立方釐。再加上它的重量很輕，它的比重比鋁還要輕，不到鋼的1/4，比強度是鐵的20倍。碳纖維的熱膨脹系數與其它纖維不同，它有各向異性的特點。碳纖維的比熱容一般為7。12。熱導率隨溫度升高而下降平行於纖維方向是負值(0。72到0。90)，而垂直於纖維方向是正值(32到22)。碳纖維的比電阻與纖維的類型有關，在25℃時，高模量為775，高強度碳纖維為每釐米1500。這使得碳纖維在所有高性能纖維中具有最高的比強度和比模量。同鈦、鋼、鋁等金屬材料相比，碳纖維在物理性能上具有強度大、模量高、密度低、線膨脹系數小等特點，可以稱為新材料之王。

　　碳纖維是含碳量高於90%的無機 高分子纖維。其環氧樹脂建材中含碳量高於99%的稱 石墨纖維。碳纖維的 微觀結構類似人造石墨，是亂層石墨結構。碳纖維各層面間的間距約為3。39到3。42A，各平行層面間的各個碳原子，排列不如石墨那樣規整，層與層之間借 範德華力連接在一起。