生產線設備

　　A。碳鋼及合金鋼：制造彈簧時，常拉伸彈簧加矽、錳、鉻、釩及鉬等金屬元素於鋼中以增加彈簧之彈性及疲勞限度，且使其耐衝擊。

　　a。大型彈簧多用熱作加工，即彈簧材料高溫軋成棒，再高溫加工成形後，淬火於780度~850度左右之油或水中，再施以400度~500度的溫度回火。

　　b。小型彈簧，先經退火，再用冷作加工，捲成後再經硬化回火，如鋼絲、琴鋼絲或鋼帶。

　　c。琴鋼絲是屬高炭鋼材(0。65~0。95%)制造，雜質少，直徑常小於1/4時經過軔化處理後在常溫抽成線，其機械性質佳抗拉強度及軔性大，為優壓縮彈簧良的螺旋彈簧材料。

　　d。不鏽鋼線用於易受腐蝕處，承受高溫可用高速鋼及不鏽鋼。

　　e。油回火線含碳量0。6~0。7%應含錳，0。6~1。0%常用於螺圈彈簧。

　　f。板彈簧常用0。9~1。0%之普通鋼，其較高級者則使用鉻釩鋼及矽錳鋼。

　　2非鐵及非鐵合金鋼：

　　a。合金不能藉熱處理使之硬化，只須捲成即可。

　　b。作彈簧用銅合金者有磷青銅，黃銅等，彈性較鋼為劣燃耐蝕性強，一般使用於化學機器之彈簧，又因非磁性關係可使用於電氣測定器用彈簧。

　　c。孟納合金(Monel)為銅及鎳之合金，用於食品工業，以K表示。

　　d。英高鎳合金(Inconel)(75%Ni，15%Cr，10þ)在高溫(700度F以內)不會有松弛現像，用在鍋爐，渦輪機及噴射引擎內的彈簧。

　　3。橡皮彈簧：

　　a。功用為吸收震動及衝擊運動用。

　　b。樹脂材料中有很多亦可作為彈簧材料。