科技時代的到來讓國內的激光切割機行業面臨新的市場形切割機勢。在當前的形勢下，激光切割加工設備企業應該積極地轉變發展模式，以創新的方式有效搶占市場份額。
我國的激光切割機的制造仍以中小型的企業為主，整體技術水平不高，各企業之間仍有低價競爭還是非常激烈，這不僅使得金屬激光切割機設備行業的產品附加值和品牌附加值降低，而且會給整個行業帶來更大的負面影響。激光切割機企業需要不斷進行科技創新，提高自己的技術創新和產品創新的能力，爭取提高我國激光切割機產品的技術含量。
環保、節能、高效的生產方式未來是我國廣大中小型激光切割機生產廠家發展的必然趨勢，企業之間無論其規模大小，都應該打開溝通的渠道，加快合作的進程，通過全球性采購等多種方式完成轉型走向世界。
激光切割加工是激光材料加工技術應用的重要方面之一，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機(手動切割機)、自動激光切割機、激光點焊機、光纖傳輸激光切割機，光切割是利用高能量的激光脈衝對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化後形成特定熔池以達到切割的目的。
激光模具切割機工作原理
激光切割加工模具切割機的工作原理是以激光高熱能並集中定點的熔接技術，有效處理一切微小部分的切割及修補工作，彌補了傳統氬弧焊技術在修補切割精細表面時的不足。避免了熱應變和後處理這兩道門檻，大大節省了模具的生產周期。
激光切割機特性
20世紀70年代主要用於切割薄壁材料和低速切割，切割過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈衝的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密切割中。精密激光模具切割機可切割的材料非常廣泛，包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料。高功率CO2及高功率YAG激光器的出現，開辟了激光切割的新領域。獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔切割，在機械、汽車、鋼鐵等工業領域獲得了日益廣泛的應用。
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